猪槽模具操作视频中不能忽略的细节

    对于初次使用猪槽模具制作水泥猪食槽的用户来说,通常容易忽略几个方面而造成最后脱模困难,做出的水泥成品气孔、砂眼较多,严重影响了销售价格,或者最后不得不销毁报废,这里我们将这几个细节问题进行讲解,帮助用户有效解决这个问题。

    1、在向猪槽模具内灌浆时,产生的大量气泡不能充分溢出,这是造成水泥食槽气孔较多的原因之一。一般我们在用户接收到模具后会要求用户仔细观看猪槽模具安装视频,有问题我们会详细进行解答,但用户通常只是粗略的了解操作步骤而忽略这些细节问题。解决办法:在将猪槽模具拆卸开以后的第一件事就是将废机油涂抹在模具内壁,不留死角,使其表面形成一层油膜,隔绝灌浆时可能出现的气泡沾粘在模具内壁的情况,这样做出的水泥食槽出现气孔的情况就很少。

    2、灌浆震实的程度不够。在灌浆完毕以后,猪槽模具内的水泥浆稀稠度不一样,水泥、石子、大沙的混合情况也不一样,造成做出的水泥成品有可能会出现强度不够、易碎、头重脚轻等情况。解决办法:所以在灌浆后要对模具进行敲打,力度适中,不能用力过猛使模具内部的原料间隙更小,结合更加紧密,水泥凝固以后才会更加结实耐用。另外前后晃动猪槽模具也可以是的内部的水泥浆料更容易混合均匀,用户可以分几次添加水泥浆料,添加1/3后,进行敲打晃动,然后再添加1/3,再进行晃动和敲打,最后全部添加完毕,可以使模具内部的气泡充分溢出,也可以使得水泥浆料混合更均匀,结合更牢固,如果是水泥制品厂大规模生产时,可以购置震实台,震实效果更好。

    3、在脱模时,放置一个废旧轮胎作为垫子,使猪槽模具翻到时不会撞击地面而造成水泥成品破损或者模具损坏,起到更好的保护作用。另外脱模时不能暴力拆解,以免模具和水泥成品损坏,要拆解哪个模块时使用小锤不断敲打那个模块,这样在振动作用下模具内壁和水泥食槽外壁分离后就可以取出。

    猪槽模具是养猪场重要的饲喂器具,相对于不锈钢类型的自动下料槽来说具有成本低、使用方便、操作简单等优点,是母猪产床等猪舍饲喂区必备的饲喂器具之一,随着养殖设备技术的不断进步,更多功能更加多样的养猪设备也在不断出现,更好的满足用户多方面的使用要求。

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